uutiset

Kartonkiyritysten menetys on merkittävä kustannuksiin vaikuttava tekijä. Jos menetys hallitaan, se voi lisätä yrityksen tehokkuutta suuressa määrin ja parantaa tuotteiden kilpailukykyä. Analysoidaan pahvitehtaan erilaisia ​​tappioita.

Yksinkertaisesti sanottuna kartonkitehtaan kokonaishäviö on syötetyn raakapaperin määrä vähennettynä varastoon asetettujen valmiiden tuotteiden määrä. Esimerkiksi: kuukausittaisen raakapaperin panoksen tulisi tuottaa miljoona neliömetriä ja lopputuotteen varastotilavuus on 900000 neliömetriä, sitten tehtaan kuluva kuukausi = (100-90) = 100000 neliömetriä ja kokonaishäviöaste on 10/100 × 100% -10%. Tällainen kokonaishäviö voi olla vain hyvin yleinen luku. Tappioiden jakautuminen kullekin prosessille on kuitenkin selkeämpi, ja meille on helpompaa löytää tapoja ja läpimurtoja tappioiden vähentämiseksi.

1. Aaltopahvin häviäminen pahvista

● Viallisten tuotteiden jätteet

Vialliset tuotteet tarkoittavat pätemättömiä tuotteita leikkaamisen jälkeen leikkauskoneella.

Kaavan määritelmä: Häviöalue = (leikkausleveys × leikkausnumero) × leikkauspituus × leikkuuterien määrä viallisille tuotteille.

Syyt: henkilöstön väärä käyttö, pohjapaperin laatuongelmat, huono istuvuus jne.

● Kaavan määrittely

Häviöalue = (leikkausleveys × leikkausten lukumäärä) × leikkauksen pituus × viallisten tuotteiden leikkausterien määrä.

Syyt: henkilöstön väärä käyttö, pohjapaperin laatuongelmat, huono istuvuus jne.

Parannustoimenpiteet: vahvistetaan toimijoiden hallintaa ja valvotaan raakapaperin laatua.

● Supertuotteiden menetys

Supertuotteilla tarkoitetaan päteviä tuotteita, jotka ylittävät ennalta määrätyn paperimäärän. Esimerkiksi, jos syötetään 100 paperiarkkia ja syötetään 105 arkkia päteviä tuotteita, niin 5 niistä on supertuotteita.

Kaavan määritelmä: Supertuotteen häviöalue = (leikkausleveys × leikkausten lukumäärä) × leikkauksen pituus × (huonojen leikkureiden määrä - ajoitettujen leikkureiden lukumäärä).

Syyt: liikaa paperia aaltopahvilla, epätarkka paperi, joka tulee aaltopahviin jne.

Parantamistoimenpiteet: aaltopahvin tuotannon hallintajärjestelmän käyttö voi ratkaista ongelmat, jotka liittyvät virheelliseen paperin lataamiseen ja epätarkkaan paperin vastaanottoon yhdellä laattakoneella.

● Leikkaushäviö

Leikkauksella tarkoitetaan sitä osaa, joka leikataan reunoja leikattaessa laattakoneen leikkaus- ja puristuskoneella.

Kaavan määritelmä: Leikkaushäviöalue ((paperirainan leikkausleveys × leikkausten lukumäärä) × leikkauksen pituus × (hyvien tuotteiden määrä + huonojen tuotteiden määrä).

Syy: normaali menetys, mutta jos se on liian suuri, syy tulisi analysoida. Esimerkiksi, jos tilauksen leikkausleveys on 981 mm ja aallotimen tarvitsema vähimmäisleikkausleveys on 20 mm, niin 981 mm + 20 mm = 1001 mm, joka on täsmälleen suurempi kuin 1000 mm, käytä vain 1050 mm: n paperia. Reunan leveys on 1050 mm - 981 mm = 69 mm, mikä on paljon suurempi kuin normaali leikkaus, mikä aiheuttaa rajauksen menetysalueen kasvun.

Parannustoimenpiteet: Jos se on edellä mainituista syistä, ota huomioon, että tilausta ei ole leikattu ja paperi syötetään 1000 mm: n paperilla. Kun jälkimmäinen tulostetaan ja laatikko rullataan pois, 50 mm leveää paperia voidaan säästää, mutta tämä vähentää tietyssä määrin tulostustehokkuutta. Toinen vastatoimenpide on, että myyntiosasto voi ottaa tämän huomioon ottamalla vastaan ​​tilauksia, parantaa tilausrakennetta ja optimoida tilauksen.

● Välilehtien menetys

Välilehdillä tarkoitetaan sitä osaa, joka syntyy, kun paperin syöttämiseen tarvitaan leveämpi paperiraina peruspaperirainan puutteen takia. Esimerkiksi tilauksen tulisi olla paperia, jonka paperileveys on 1000 mm, mutta 1000 mm: n pohjapaperin puutteen tai muiden syiden vuoksi paperi on syötettävä 1050 mm: llä. Ylimääräinen 50 mm on taulukko.

Kaavan määritelmä: Välilehtien häviöalue ((paperiraina tabbing-aikataulun mukaisen paperirainan jälkeen) × leikkauspituus × (hyvien tuotteiden leikkuuterien määrä + huonojen tuotteiden leikkausterien määrä).

Syyt: kohtuuton raakapaperivarasto tai myyntiosaston ostama raakapaperi ennenaikaisesti.

Vastatoimenpiteet parantamiseksi: Yrityksen hankinnoissa on tarkasteltava, vastaavatko raakapaperin hankinta ja varastointi asiakkaiden tarpeita, ja pyrittävä tekemään yhteistyötä asiakkaiden kanssa paperinvalmistuksessa t-moodi-työn toteuttamiseksi. Toisaalta myyntiosaston on asetettava materiaalikysyntäluettelo etukäteen, jotta osto-osastolle voidaan antaa hankintasykli alkuperäisen paperin paikoillaan pitämisen varmistamiseksi. Heidän joukossaan viallisten tuotteiden ja supertuotteiden menetyksen tulisi kuulua aaltopahvin tuotantoyksikön suorituskyvyn heikkenemiseen, jota voidaan käyttää osaston arviointiindeksinä parantamisen edistämiseksi.

2. Tulostuslaatikon menetys

● Lisähäviö

Tietty määrä lisätuotantoa lisätään, kun laatikko valmistetaan painokoneen kokeilun ja kartongin valmistuksen aikana tapahtuneiden onnettomuuksien vuoksi.

Kaavan määritelmä: Lisäyshäviöalue = suunniteltu lisäysmäärä × pakkausyksikön pinta-ala.

Syyt: suuri painokoneen menetys, painokoneen käyttäjän alhainen käyttötaso ja suuri pakkausten menetys myöhemmässä vaiheessa. Myyntiosasto ei myöskään voi valvoa tehtyjen lisätilausten määrää. Itse asiassa ei tarvitse lisätä niin paljon ylimääräistä määrää. Liiallinen ylimääräinen määrä johtaa tarpeettomaan ylituotantoon. Jos ylituotantoa ei voida sulattaa, siitä tulee "kuollut inventaario", ts. Myöhässä oleva inventaario, mikä on tarpeetonta menetystä. .

Parantamistoimenpiteet: Tämän kohteen tulisi kuulua painolaatikko-osaston suorituskyvyn heikkenemiseen, jota voidaan käyttää osaston arviointiindeksinä henkilöstön laadun ja toimintatason parantamiseksi. Myyntiosasto vahvistaa porttia tilausmäärälle ja monimutkaisen ja yksinkertaisen tuotantomäärän tuotannolle. Eron saavuttamiseksi on suositeltavaa lisätä ensimmäiseen artikkeliin lisäys, jota hallitaan lähteestä, jotta vältetään tarpeeton yli- tai alituotanto tuotanto.

● Leikkaushäviö

Kun kartonki valmistetaan, muotin leikkauskoneen vierittämä osa pahvin ympärillä on reunahäviö.

Kaavan määritelmä: Reunan vierintähäviöala ((valmisteltu paperialuepinta-ala valssauksen jälkeen) × varastomäärä.

Syy: normaali menetys, mutta syy tulisi analysoida, kun määrä on liian suuri. On myös automaattisia, manuaalisia ja puoliautomaattisia leikkauskoneita, ja vaaditut reunavalssausvaatimukset ovat myös erilaiset.

Parannustoimenpiteet: Erilaiset leikkauskoneet on lisättävä etukäteen vastaavalla reunavalssauksella, jotta reunahäviöt vähenevät mahdollisimman paljon.

● Täyden version trimmaushäviö

Jotkut kartongin käyttäjät eivät vaadi reunavuotoja. Laadun varmistamiseksi on tarpeen lisätä tietyn alueen alkuperäisen pakkauksen ympärillä (kuten lisätä 20 mm) sen varmistamiseksi, että valssattu laatikko ei vuoda. Lisääntynyt 20 mm: n osa on koko sivun rajaushäviö.

Kaavan määritelmä: koko sivun leikkaushäviöalue ((valmistettu paperialue - todellinen pakkausala) × varastomäärä.

Syy: normaali menetys, mutta kun määrä on liian suuri, syytä on analysoitava ja parannettava.

Tappiota ei voida eliminoida. Voimme vähentää tappiota alimmalle ja kohtuullisimmalle tasolle käyttämällä erilaisia ​​menetelmiä ja tekniikoita mahdollisimman paljon. Siksi edellisen jakson tappioiden jakamisen merkitys on antaa asiaankuuluvien prosessien ymmärtää, ovatko erilaiset tappiot järkeviä, onko parantamisen varaa ja mitä on parannettava (esimerkiksi jos supertuotteiden menetys on liian suuri, voi olla tarpeen tarkistaa, poimieko aaltopahvi paperia. Tarkka, ohitushäviö on liian suuri, voi olla tarpeen tarkistaa, onko alkuperäinen paperivalmistelu kohtuullinen jne.) tappioiden vähentäminen, kustannusten alentaminen ja tuotteiden kilpailukyvyn parantaminen, ja se voi laatia arviointi-indikaattorit eri osastoille erilaisten tappioiden mukaan. Palkitse hyvät ja rangaise huonoista ja lisää operaattoreiden innostusta tappioiden vähentämiseksi.